隨著真空技術(shù)的不斷發(fā)展，在一些工業(yè)部門(mén)開(kāi)始應(yīng)用真空技術(shù)，之后它也擴(kuò)張到冶金的技術(shù)工藝中，出現(xiàn)了真空冶金。真空技術(shù)的革新為冶金、爐體建造以及二次冶金的生產(chǎn)力做出了重要的貢獻(xiàn)。萊諾真空系統(tǒng)滿足了一些要求，可在高質(zhì)量鋼生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)省能源，并可靠地保證所需的真空度。小編打算借用本篇文章來(lái)闡述下真空系統(tǒng)在冶金中的應(yīng)用，希望下面的內(nèi)容對(duì)大家有所幫助。

“冶金”就是從礦物中提取金屬或金屬化合物，用各種加工方法將金屬制成具有一定性能的金屬材料的過(guò)程和工藝。冶金具有悠久的發(fā)展歷史，從石器時(shí)代到隨后的青銅器時(shí)代，再到近代冶金工業(yè)的建立和發(fā)展，人們不斷探索各種工藝方法，以減少大氣環(huán)境和雜質(zhì)對(duì)金屬材料冶煉的影響，但一直無(wú)法從根本上解決這一難題，直到真空冶煉技術(shù)的出現(xiàn)，才使冶金技術(shù)有了根本性的突破。

東莞市萊諾機(jī)電科技有限公司使用真空系統(tǒng)提高冶金的工作效率。

真空系統(tǒng)在冶金中的應(yīng)用

當(dāng)真空技術(shù)被引進(jìn)到冶金工藝以后，開(kāi)始對(duì)各種材料進(jìn)行了表面研究，使得真空冶金的研究和生產(chǎn)的領(lǐng)域更加廣闊。幾乎所有的冶金工藝，都可以加入真空技術(shù)，得到進(jìn)一步的改進(jìn)，而由于設(shè)備的限制和考量，目前已經(jīng)成熟的研究領(lǐng)域主要包括：真空脫氣、真空熔煉及鑄造、真空熱處理、真空焊接、真空還原以及真空表面處理等。下面對(duì)幾種熱門(mén)的真空系統(tǒng)在冶金的主要應(yīng)用領(lǐng)域做簡(jiǎn)單介紹。

1、真空脫氣

真空脫氣主要應(yīng)用在鋼水的處理中，常壓冶煉的鋼水中，一般都含有有害氣體，使鋼錠出現(xiàn)缺陷和鋼材性能下降。

為了處理大量的鋼水，又有研究者提出了提升式真空處理法和循環(huán)式真空處理法。其中循環(huán)式真空處理法將真空精煉與鋼水循環(huán)流動(dòng)結(jié)合起來(lái)，得到了世界各地鋼廠的廣泛推廣應(yīng)用。

2、真空感應(yīng)熔煉

真空感應(yīng)熔煉法多用于熔煉耐熱鋼、軸承鋼、鐵鎳合金以及不銹鋼等多種金屬材料。這一方法可以使材料的斷裂強(qiáng)度、溫度韌性以及耐氧化性等都得到明顯的改善，因此得到了鋼鐵廠家的廣泛應(yīng)用。

這種技術(shù)提出和應(yīng)用都相對(duì)較早，后來(lái)隨著真空抽氣設(shè)備的大型化，該技術(shù)也想大型化發(fā)展。目前，已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)在冶煉過(guò)程中不破壞真空，在裝料、澆鑄等過(guò)程中實(shí)現(xiàn)連續(xù)或半連續(xù)的真空感應(yīng)熔煉。

3、真空電弧熔煉

真空電弧熔煉是在真空中利用電弧來(lái)加熱熔煉金屬的一種方法。真空熔煉工藝簡(jiǎn)單，但電極制備很重要，將原料加工成待用電極，其化學(xué)成分要合格，導(dǎo)電性要好。除此之外，真空冶金還具有其他的應(yīng)用領(lǐng)域，如真空蒸餾、真空熔煉等。